磨损检查：
油样分析：定期抽取滑油样本进行检测，分析其中的金属微粒含量及成分。若发现滑油中含有大量来自轴瓦的合金微粒，如铅、锡、铜等（不同轴瓦材质成分不同），表明轴瓦可能存在磨损，且微粒含量越高，磨损程度可能越严重。
间隙测量：利用塞尺、千分表等工具测量轴瓦与轴颈之间的间隙。在主机停机且轴处于冷态时，将塞尺插入轴瓦间隙，测量径向间隙，正常径向间隙一般在 0.05 - 0.2mm 之间，视主机型号而定；用千分表测量轴的轴向窜动，即轴瓦的轴向间隙，一般要求不超过 0.3 - 0.5mm，若间隙超出规定范围，说明轴瓦磨损。
听声辨位：在主机运行时，使用听诊器在轴瓦部位监听声音。若听到连续、沉闷的 “嗡嗡” 声，且声音随着主机负荷增加而变大，可能是轴瓦磨损，轴与轴瓦之间摩擦加剧产生的异常声音。
更换步骤：
准备工作：准备与原轴瓦相同型号、规格、材质的新轴瓦，以及常用的维修工具，如扳手、拉马、刮刀等。在更换前，确保主机已停机，滑油已放空，做好工作区域的清洁。
拆卸旧轴瓦：先拆除轴瓦座上的紧固螺栓，用拉马等工具小心将旧轴瓦从轴瓦座上取出，注意不要损伤轴瓦座内表面。对取出的旧轴瓦进行标记，记录其安装位置，便于分析磨损原因。
清洁与检查：彻底清洁轴瓦座，去除油污、积碳、金属屑等杂质，用细砂纸轻轻打磨轴瓦座内表面，确保光洁度。同时检查轴瓦座有无变形、裂纹等缺陷，如有问题需修复或更换。
安装新轴瓦：将新轴瓦涂抹适量的清洁滑油，按照标记位置装入轴瓦座，确保轴瓦安装平整，与轴瓦座贴合紧密。拧紧轴瓦座的紧固螺栓，按照规定扭矩值分步拧紧，一般扭矩值在 [X] N・m - [X] N・m 之间，防止螺栓拧紧不均导致轴瓦变形。
复查与调试：新轴瓦安装完成后，再次测量轴瓦与轴颈的间隙，确保符合技术要求。向主机内加入适量的清洁滑油，启动主机，进行低负荷试运行，密切观察轴瓦部位有无异常发热、振动、噪声等现象，如有问题及时停机排查，调整至正常运行状态。
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