清洗步骤：
准备工作：准备专用的燃油喷射器清洗剂、超声波清洗机、软毛刷、压缩空气等工具。将燃油喷射器从主机上小心拆卸下来，做好标记，以便安装时对应原位置。
初步清洗：先用软毛刷蘸取适量的清洗剂，轻轻刷洗喷射器外部的油污、积碳，注意不要损伤喷油嘴等精密部位。
超声波清洗：将清洗过外部的喷射器放入超声波清洗机中，加入足量的清洗剂，按照清洗机的操作流程设定清洗时间（一般为 30 - 60 分钟）和温度（60 - 80°C），开启超声波清洗。超声波的高频振动能够深入清洁喷射器内部的油道、喷孔等部位，分解并去除顽固的积碳和杂质。
吹干与检查：清洗完成后，用压缩空气将喷射器吹干，仔细检查喷油嘴有无堵塞、变形，油道是否畅通，若发现问题及时处理或更换部件。
调校方法：
安装校验仪：将清洗好的燃油喷射器安装到专用的喷油嘴校验仪上，连接好燃油管路、压力传感器等设备。
压力调校：启动校验仪，按照主机技术规格要求，调整喷射器的喷油压力，一般通过调节校验仪上的压力调节阀来实现，使喷油压力在规定范围内，如 [X] MPa - [X] MPa，确保燃油喷射的雾化效果和穿透力。
喷雾形状与雾化角度调校：在校验仪上观察喷射器的喷雾形状和雾化角度，正常的喷雾形状应为均匀的锥形，雾化角度符合主机设计要求，一般在 [X]° - [X]° 之间。若喷雾形状不规则或雾化角度偏差较大，可通过微调喷射器内部的针阀、弹簧等部件，或更换相应的调整垫片来修正，直至达到理想状态。完成调校后，再次检查喷油参数，确保喷射器性能优良，能有效提升燃油经济性。
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