首先对烟道的外观进行仔细查看，检查烟道的连接部位（如法兰连接处、管道焊接处、伸缩节等）是否有明显的缝隙、变形或者密封材料老化、脱落等情况，这些迹象可能提示存在漏风隐患。同时，观察烟道周围是否有异常的气流扰动现象，比如在运行时感觉有热风从不应有风的地方吹出，或者在停炉时用手靠近烟道表面能感觉到明显的空气流动，这都可能表明烟道存在漏风点。

查看烟道的保温层是否完好，因为保温层破损可能导致烟道壁局部温度变化异常，进而影响烟道的密封性，使外部空气容易渗入或内部烟气泄漏出来，若发现保温层有损坏，要及时修复并检查对应部位的烟道密封性。

烟雾弹检测法：在烟道内点燃烟雾弹（需确保操作安全且符合相关规定），产生大量的烟雾，然后观察烟道的各个部位，尤其是连接部位和可疑的缝隙处，看是否有烟雾泄漏出来，若有烟雾冒出的地方就是漏风点，这种方法直观、简单，适用于查找相对明显的漏风位置，但对于一些微小漏风点可能检测效果有限。

压力检测法：将烟道的一端封闭（可以利用阀门等进行封堵），在另一端通过风机等设备向烟道内充入一定压力的空气，使烟道内形成正压环境，然后使用压力检测仪器（如微压计等）在烟道的各个部位进行检测，查看压力是否有异常下降的情况，若某部位压力明显低于其他部位，则该部位可能存在漏风点，通过这种方法可以较精准地定位漏风位置，不过操作时要注意控制充入的空气压力，避免对烟道造成损坏。

热成像仪检测法：利用热成像仪对运行中的烟道进行扫描检测，由于烟道内的烟气温度较高，若存在漏风点，会导致该部位的温度分布出现异常，热成像仪能够清晰地显示出温度异常区域，从而判断出漏风位置，这种方法对于检测隐蔽性较强的漏风点以及大面积的烟道密封性检查比较有效，但需要配备专业的热成像仪设备。

如果是法兰连接处漏风，通常是密封垫片损坏、老化或者螺栓未拧紧导致的，需要更换新的密封垫片，并按照规定的力矩拧紧螺栓，确保连接紧密；对于管道焊接处漏风，可能是焊接质量不佳存在气孔、裂缝等问题，要对焊接部位进行补焊修复；若是伸缩节处漏风，可能是密封材料磨损或者安装不当，需要重新安装或更换密封材料，保证伸缩节的密封性能。

对于因烟道变形导致的漏风，要分析变形原因，若是外力撞击等偶然因素造成，可对变形部位进行修复矫正；若因长期受热不均等内在因素引起，除了修复变形部位外，还需要采取措施改善烟道的受热情况，如调整烟道的支撑结构、优化烟气流量分布等，防止再次出现变形漏风问题。