船舶防污漆的选择与使用需要遵循以下标准和规范：

国家标准

• GB/T 6822-2024《船体防污防锈漆体系》：这是中国船级社认证采用的标准之一，于 2024 年 11 月 28 日发布，2025 年 6 月 1 日开始实施。该标准规定了船体防污防锈漆体系的分类、要求、试验方法、检验规则等内容。根据防污漆防污作用机理将防污漆分为 Ⅰ 型含有生物杀伤剂的自抛光型或磨蚀型防污漆、Ⅱ 型含有生物杀伤剂的非自抛光型或非磨蚀型防污漆、Ⅲ 型含有生物杀伤剂的污损脱附型防污漆、Ⅳ 型不含生物杀伤剂的自抛光型或磨蚀型防污漆、Ⅴ 型不含生物杀伤剂的污损脱附型防污漆等类型， 并对涂料产品性能指标如在容器中状态、黏度、密度、颜色等以及涂料体系性能要求如附着力、耐浸泡性、抗起泡性等进行了规范1.

国际公约与法规

• 《国际防止船舶造成污染公约》（MARPOL 公约）：该公约是国际海事组织制定的最重要的国际公约之一，旨在防止船舶对海洋环境造成污染。其中的附则 Ⅰ 和附则 Ⅱ 对船舶防污漆中的有害物质含量进行了严格限制，如禁止使用有机锡化合物等对海洋环境危害较大的物质，以减少船舶对海洋生态系统的影响。

• 欧盟相关法规：欧盟制定了一系列严格的环保法规，如《欧盟生物杀灭剂法规》等，对船舶防污漆中的生物杀伤剂等化学物质的使用、授权和限制进行了详细规定。在欧盟水域航行的船舶，其使用的防污漆必须符合这些法规的要求。

行业标准与指南

• 中国船舶工业行业协会标准：中国船舶工业行业协会发布了一些与船舶防污漆相关的行业标准，如关于防污漆施工工艺、质量控制等方面的标准，为船舶防污漆的选择和使用提供了更具操作性的指导。

• 涂料制造商的技术指南：各大涂料制造商通常会根据自身产品的特点和性能，制定相应的技术指南，包括防污漆的产品说明、施工要求、配套涂层体系建议等。这些指南对于正确选择和使用其生产的防污漆具有重要参考价值。

选择标准

• 防污性能：根据船舶的航行区域、航速、停靠频率等因素，选择具有相应防污有效期和防污效果的防污漆。例如，对于长期在热带海域航行、航速较低且停靠频率不高的船舶，可能需要选择长效防污漆；而对于经常在港口附近航行、航速较快且停靠频繁的船舶，对防污漆的防污性能要求则相对较低 。

• 环保要求：随着环保意识的提高和相关法规的日益严格，应优先选择环保型防污漆，即不含有机锡、DDT 等对海洋环境有害的物质，且生物杀伤剂含量符合规定标准的防污漆，以减少对海洋生态环境的污染14.

• 与船体材质和底漆的相容性：防污漆应与船舶的船体材质（如钢铁、铝合金等）以及底漆具有良好的相容性，能够牢固附着，防止出现涂层脱落、起泡等问题，确保防污漆的防护效果和使用寿命14.

• 施工性能：考虑防污漆的施工条件和要求，如施工温度、湿度范围，干燥时间等。选择施工工艺简单、可操作性强的防污漆，以确保在船舶建造或维修过程中能够顺利进行涂装施工，并保证施工质量2.

• 经济性：综合考虑防污漆的价格、使用寿命、维护成本等因素，选择性价比高的产品。虽然一些高性能、长效的防污漆价格相对较高，但其能够减少船舶的坞修次数和维护工作量，从而在长期运营中降低总体成本。

使用规范

• 表面处理：在涂装防污漆之前，必须对船体表面进行彻底的清洁、除锈和除油处理，确保表面达到规定的清洁度和粗糙度标准，以增强防污漆与船体的附着力。通常要求达到瑞典标准 SIS 05 5900 或国际标准 ISO 8501-1 中的相应等级2.

• 涂装工艺：按照涂料制造商提供的技术指南和相关标准要求，采用正确的涂装方法和工艺参数进行施工。常见的涂装方法有刷涂、辊涂、喷涂等，不同的涂装方法适用于不同的部位和工况。在涂装过程中，要注意控制涂层的厚度、均匀度和干燥时间，确保每层涂层之间的良好结合2.

• 配套涂层体系：防污漆通常需要与底漆、中间漆等配套使用，形成完整的涂层防护体系。应根据船舶的具体使用环境和要求，选择合适的配套涂层体系，并按照规定的顺序和时间间隔进行涂装，以充分发挥各涂层的性能优势，提高船舶的防腐和防污效果14.

• 安全防护：在使用船舶防污漆时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防毒面具、防护手套、护目镜等，防止操作人员接触到涂料中的有害物质，避免对人体造成伤害。同时，要注意防火、防爆，确保施工场所的安全 。

• 质量检验：在防污漆涂装完成后，要按照相关标准和规范进行质量检验，包括外观检查、厚度测量、附着力测试等，确保防污漆的涂装质量符合要求。如发现质量问题，应及时进行修补或重新涂装。