港口拖轮的日常维护保养流程包括以下关键环节:
日常检查
每天在拖轮作业前,轮机员需要检查发动机的外观,查看是否有燃油、机油、冷却液泄漏的迹象。例如,仔细观察发动机底部、油管接头、水泵周围等部位有无油渍、水渍。
检查机油油位,通过机油尺来确定油位是否处于正常范围。如果油位过低,可能会导致发动机润滑不良,增加磨损风险。同时,也要检查机油的质量,查看是否有乳化、变黑等异常情况。
检查冷却液液位,确保冷却液在膨胀水箱的标记范围内。冷却液不足可能会引起发动机过热,影响其性能和寿命。
检查空气滤清器,查看滤芯是否堵塞。堵塞的空气滤清器会减少进入发动机的空气量,导致燃油燃烧不充分,降低发动机功率,增加油耗。
定期保养
按照拖轮的发动机使用手册要求,定期更换机油和机油滤清器。一般来说,每运行 200 - 300 小时(具体时间因发动机型号而异)就需要更换机油,以保证发动机的良好润滑。
定期更换冷却液,通常每 1 - 2 年更换一次,防止冷却液老化、变质,影响冷却效果。
对发动机的喷油嘴进行检查和清洗,确保燃油喷射均匀,一般每运行 500 - 1000 小时进行一次,保证发动机燃烧效率。
螺旋桨检查
定期(例如每月一次)检查螺旋桨的桨叶是否有变形、裂纹或腐蚀的情况。螺旋桨在水中工作,容易受到水流中的异物撞击,或者因为海水的腐蚀而损坏。
检查螺旋桨的紧固螺母是否松动,确保螺旋桨安装牢固。如果螺旋桨松动,在运转过程中会产生振动,影响推进系统的正常工作,甚至可能导致螺旋桨脱落。
轴系维护
检查轴系的润滑情况,确保润滑油充足。轴系在运转过程中需要良好的润滑,以减少磨损和摩擦热。
检查轴系的密封装置,查看是否有泄漏。如果轴封损坏,海水可能会进入船舱,或者润滑油泄漏,都会对拖轮的正常运行造成严重影响。
每天检查蓄电池的电压和电解液液位。确保蓄电池电压在正常范围内,一般为 12V - 13.8V 左右(对于 12V 蓄电池),电解液液位应高于极板顶部。
检查船上的各种灯具,包括航行灯、信号灯、舱内照明灯具等是否正常工作。这些灯具对于拖轮的安全航行和作业至关重要。
检查电气控制面板上的仪表和指示灯是否正常,如电压表、电流表、故障指示灯等,以便及时发现电气系统的异常情况。
定期对发电机进行维护,包括更换机油、空气滤清器、火花塞(对于汽油发电机)等。发电机是拖轮的重要电力来源,保证其正常工作至关重要。
对船上的电线电缆进行检查,查看是否有破损、老化的情况。老化或破损的电线可能会导致短路、漏电等安全隐患。
外观检查
每天检查船体外观是否有碰撞痕迹、划痕或者裂缝。在港口作业过程中,拖轮可能会与其他船舶或者码头设施发生轻微碰撞,需要及时发现并处理这些损伤。
检查船壳的防腐涂层是否有剥落的情况。如果防腐涂层损坏,海水会腐蚀船壳,降低船体的强度和使用寿命。
水下部分检查
定期(例如每季度一次)安排拖轮进坞检查水下部分,包括船底、舵叶等。检查船底是否有海生物附着,海生物的附着会增加船体的阻力,影响拖轮的航行性能。
检查舵叶的灵活性,确保舵机能够正常控制舵叶的转动,保障拖轮的操纵性能。
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