一、船舶油舱清洗安全措施
通风换气
目的与原理:油舱内的油气浓度如果过高,遇到火源就会发生爆炸或燃烧。通风换气的目的是降低油舱内的油气浓度,使其处于安全范围。通过通风系统将新鲜空气引入油舱,同时排出含有油气的空气,从而改善油舱内的气体环境。
操作要求:在清洗油舱之前,要确保通风设备(如通风机)正常工作。通风时间应根据油舱大小、油品性质和通风设备的通风能力来确定。一般来说,对于大型油舱,通风时间可能需要数小时甚至数天。在通风过程中,要使用气体检测设备定期检测油舱内的油气浓度,只有当油气浓度低于爆炸下限的 10% 时,才可以进入油舱进行清洗作业。
风险防范:如果通风不良,可能会导致作业人员中毒或窒息,以及油气爆炸等严重事故。例如,在通风机故障的情况下,油气在油舱内积聚,一旦有明火或静电产生,就会引发爆炸。
清除底油与残油
目的与原理:底油和残油是油舱内火灾和爆炸的主要危险因素之一。在清洗油舱之前,需要尽可能地清除这些油品,以减少油气的产生。通过使用专用的抽油设备,将底油和残油抽到专门的储存容器中。
操作要求:抽油作业时,要确保抽油设备接地良好,防止静电产生。操作人员要穿戴好防护用品,如防静电工作服、防毒面具等。在抽油过程中,要密切关注抽油设备的工作状态,防止油品泄漏。对于难以抽出的残油,可以采用加热、稀释等方法来促进残油的清除。
风险防范:如果底油和残油清除不彻底,在清洗过程中会持续释放油气,增加安全风险。另外,油品泄漏可能会导致环境污染和滑倒、摔倒等人员伤害事故。
清洗液选择与使用
目的与原理:选择合适的清洗液可以有效地去除油舱内的油污和杂质。清洗液应具有良好的去污能力,同时不会与油舱内的油品或金属结构发生化学反应。例如,一些碱性清洗液可以与油污发生皂化反应,从而将油污去除。
操作要求:在使用清洗液时,要按照清洗液的使用说明书进行操作。将清洗液均匀地喷洒在油舱内的壁面和设备上,然后使用刷子、高压水枪等工具进行清洗。对于清洗下来的油污和清洗液混合物,要及时收集并处理,防止其污染海洋环境。
风险防范:如果使用了不合适的清洗液,可能会腐蚀油舱的金属结构,或者产生有毒气体。例如,一些强酸性清洗液会腐蚀钢铁结构,释放出氢气,增加爆炸风险。同时,清洗液在使用过程中可能会溅到作业人员身上,造成皮肤和眼睛的伤害。
静电消除措施
目的与原理:在油舱清洗过程中,由于油品的流动、清洗工具的使用等原因,很容易产生静电。静电积累到一定程度就会产生静电放电,引发火灾或爆炸。通过接地、加湿等措施可以消除静电。
操作要求:所有进入油舱的设备(如清洗工具、照明设备等)都必须接地良好。作业人员要穿着防静电鞋和工作服。在干燥的环境下,可以适当增加油舱内的湿度,例如通过向油舱内喷水雾的方式,使相对湿度保持在 60% - 70% 左右,以减少静电的产生。
风险防范:如果静电消除措施不到位,一旦发生静电放电,在油气浓度较高的油舱内就会引发火灾或爆炸事故。
二、船舶油舱维修作业安全措施
动火作业安全
目的与原理:油舱维修过程中,如焊接、切割等动火作业是非常危险的,因为油气遇到明火或高温就会燃烧或爆炸。在动火作业前,必须确保油舱内的油气浓度处于安全范围,并且采取有效的防火和防爆措施。
操作要求:动火作业前,要进行严格的气体检测,确保油气浓度低于爆炸下限的 1%。在油舱周围设置警戒区域,防止无关人员进入。动火作业时,要使用防火毯、灭火器等消防设备,并安排专人监护。焊接设备和切割工具要符合防爆要求,并且要保证接地良好。
风险防范:如果在油气浓度超标时进行动火作业,必然会引发爆炸事故。同时,动火作业过程中产生的火花和熔渣可能会飞溅到周围的可燃物质上,引发火灾。
人员防护装备
目的与原理:油舱维修作业人员面临着多种危险,如油气中毒、火灾、爆炸、物体打击等。合适的防护装备可以有效地保护作业人员的安全。防护装备包括防毒面具、防火服、安全帽、安全鞋等。
操作要求:作业人员进入油舱前,必须正确穿戴好防护装备。防毒面具要根据油舱内可能存在的有毒气体种类进行选择,并定期检查其有效性。防火服要具有良好的防火、隔热性能。安全帽要符合安全标准,能够承受一定的冲击力。安全鞋要具有防滑、防砸、防静电等功能。
风险防范:如果作业人员没有正确穿戴防护装备,一旦发生事故,就会受到严重的伤害。例如,在发生油气泄漏时,没有佩戴防毒面具的作业人员可能会中毒;在火灾事故中,没有穿着防火服的作业人员可能会被烧伤。
维修设备安全
目的与原理:油舱维修过程中使用的设备(如起重机、电焊机等)如果出现故障,可能会导致事故发生。因此,要确保维修设备的安全性能,防止设备故障引发安全事故。
操作要求:在使用维修设备前,要对设备进行检查和维护,确保设备正常工作。对于起重机等特种设备,要由经过培训的专人操作,并遵守特种设备的操作规程。电焊机等电气设备要接地良好,并且要防止电线破损、短路等情况。
风险防范:如果起重机的钢丝绳断裂,可能会导致重物坠落,砸伤作业人员。电焊机短路可能会产生电火花,引发火灾或爆炸。
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